機(jī)械密封件
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CR機(jī)械密封-西雙版納機(jī)械密封-天固密封
天固密封(天津)科技有限公司
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彈簧傳動(dòng)
1.勾圈彈簧傳動(dòng)。為了增加并圈彈簧傳動(dòng)的可靠性,格蘭富水泵TP機(jī)械密封,彈簧的順時(shí)針旋轉(zhuǎn)兩個(gè)端頭制成彎勾形,分別鉤住傳動(dòng)座和動(dòng)環(huán)。
左旋彈簧右旋彈簧
2)離合器傳動(dòng)。傳動(dòng)座和動(dòng)環(huán)(或通過(guò)推環(huán))分別制成方形的凸起和缺口,組裝好后凸起插入
缺口中實(shí)現(xiàn)傳動(dòng)。
3)波紋管傳動(dòng)。這種方式是勾圈彈簧傳動(dòng)波紋管型密封的特有結(jié)構(gòu),波紋管兩端分別與傳動(dòng)座和動(dòng)環(huán)連接,至于連接方式依波紋管材料而定。例如,對(duì)金屬波紋管,則采用焊接;對(duì)于橡膠和四氟波紋管,則采用整體或其他方式聯(lián)接。
這層液體膜具有流體動(dòng)壓力與靜壓力,起著潤(rùn)滑和平衡壓力的作用,同時(shí)產(chǎn)生長(zhǎng)期的密封效果。機(jī)械密封工作原理如上圖示,當(dāng)旋轉(zhuǎn)軸9旋轉(zhuǎn)時(shí),西雙版納機(jī)械密封,通過(guò)緊定螺釘10和彈簧2帶動(dòng)動(dòng)環(huán)3旋轉(zhuǎn)。防轉(zhuǎn)銷(xiāo)6固定在靜止的壓蓋4上,防止靜環(huán)7轉(zhuǎn)動(dòng)。當(dāng)密封端面磨損時(shí),動(dòng)環(huán)3連同動(dòng)環(huán)密封圈8在彈簧2推動(dòng)下,沿軸向產(chǎn)生微小移動(dòng),達(dá)到一定的補(bǔ)償能力,所以稱補(bǔ)償環(huán)。靜環(huán)不具有補(bǔ)償能力,所以稱非補(bǔ)償環(huán)。通過(guò)不同的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),補(bǔ)償環(huán)可由動(dòng)環(huán)承擔(dān),也可由靜環(huán)承擔(dān)。由補(bǔ)償環(huán)、彈性元件和副密封等構(gòu)成的組件稱補(bǔ)償環(huán)組件。機(jī)械密封一般有四個(gè)密封部位(通道),如圖中所示A、B、C、D。
機(jī)械密封的種類(lèi):1、 安端面分為:?jiǎn)味嗣?、雙端面機(jī)械密封。1) 單端面機(jī)械密封:由一對(duì)密封端面組成的機(jī)械密封。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造、安裝容易,一般用于介質(zhì)本身潤(rùn)滑性好和允許微量泄漏的條件。2) 雙端面機(jī)械密封:有兩對(duì)密封端面組成的機(jī)械密封。當(dāng)介質(zhì)本身潤(rùn)滑性差、有毒、、、易發(fā)揮以及對(duì)泄漏量有嚴(yán)格要求時(shí)。兩端面之間引入高于介質(zhì)壓力的密封冷卻液體,進(jìn)行密封和冷卻。有可能實(shí)現(xiàn)介質(zhì)的“零泄漏”。又分為軸向和徑向雙端面。
常用機(jī)械密封結(jié)構(gòu)由靜止環(huán)(靜環(huán))、旋轉(zhuǎn)環(huán)(動(dòng)環(huán))、彈性元件彈簧座、緊定螺釘、旋轉(zhuǎn)環(huán)輔助密封圈和靜止環(huán)輔助密封圈等元件組成,防轉(zhuǎn)銷(xiāo)固定在壓蓋上以防止靜止環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)。機(jī)械密封在日常檢修中,常常會(huì)存在以下幾個(gè)誤區(qū):誤區(qū)一:彈簧壓縮量越大密封效果越好?!其實(shí)不然,彈簧壓縮量過(guò)大,可導(dǎo)致摩擦副急劇磨損,瞬間燒損;過(guò)度的壓縮使彈簧失去調(diào)節(jié)動(dòng)環(huán)端面的能力,導(dǎo)致密封失效。
機(jī)械密封中還存在設(shè)計(jì)、選擇、安裝等不夠合理的地方。(1) 彈簧壓縮量一定要按規(guī)定進(jìn)行, 不允許有過(guò)大或過(guò)小的現(xiàn)象, 誤差±2mm , 壓縮量過(guò)大增加端面比壓, 摩擦熱量過(guò)多, 造成密封面熱變形和加速端面磨損,CR1S-7機(jī)封, 壓縮量過(guò)小動(dòng)靜環(huán)端面比壓不足, 則不能密封。
B、D、C三處是靜止密封,一般采用O形、V形密封圈等墊圈密封,不易泄漏。機(jī)械密封的故障大多是由異常的泄漏、異常的磨損、異常的扭矩等現(xiàn)象出現(xiàn)后才被發(fā)現(xiàn)。造成機(jī)械密封故障的原因大致有4個(gè)方面:機(jī)械密封的設(shè)計(jì)選型不對(duì);機(jī)械密封質(zhì)量不好;使用或安裝機(jī)械密封的機(jī)器本身精度達(dá)不到要求;機(jī)器運(yùn)行操作錯(cuò)誤。以下是對(duì)機(jī)械密封泄露的原因匯總分析。
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